Затраты на производство хлеба

Особенности учета затрат и калькулирования на хлебопекарных предприятиях

Предприятия по хлебопечению с учетом их производственной мощности подразделяются на:

1) мелкие — суточной мощностью до 3 т изделий;

2) средние — суточной мощностью от 3 до 16 т;

3) крупные — суточной мощностью свыше 16 т.

На крупных и средних предприятиях имеются склады по хране­нию материалов и готовой продукции, а также производственные цехи. Эти подразделения предполагают наличие материально ответ­ственных лиц (МОЛ) и документальное оформление материальных ценностей при хранении, приеме и выдаче. На мелких предприяти­ях передача ценностей внутри предприятия документально не оформляется, т. к. все операции осуществляет одно МОЛ — заведую­щий пекарней.

Крупные и средние предприятия в основном работают круглосу­точно, посменно. При этом каждая смена имеет законченный цикл производства со сдачей готовой продукции на склад и отражением работы в сменном производственном отчете, который сдается в бухгалтерию и служит для учета затрат на производство.

Хлебопекарные предприятия могут иметь различные цехи (участки), которые выпускают законченную готовую продукцию по установленному ассортименту. Сюда входят хлебный, булочный, бараночный, сухарный, кондитерский, макаронный и другие цехи.

В хлебопекарном производстве используются Попередельный метод учета затрат и калькулирования, который основан на особенностях технологического процесса на хлебопекарных предприятиях.

При производстве хлебобулочных изделий применяются:

1)бесполуфабрикатный вариант – когда выпускаются только готовые изделия

2)полуфабрикатный вариант – когда одновременно производятся и реализуются полуфабрикаты (тесто) и готовые изделия.

Особенностью хлебопекарного производства является почти полное отсутствие незавершенного производства, что обеспечивает оценку и учет выпуска готовой продукции. Отпадает необходимость в инвентаризации и оценке незавершенного производства и разграничении затрат между готовой продукцией и незавершенным производством.

Важной особенностью хлебопекарного производства является увеличение массы готовой продукции по сравнению с массой израсходованных основных материалов.

Ведение бухгалтерского учета в производстве хлеба (нюансы)

Это связано с тем, что в процессе выпуска хлебобулочных изделий к муке добавляют воду, дрожжи, сахар, соль и другое с учетом рецептуры. Разность между весом готового изделия и весом затраченной на него муки называют припеком. В учете и планировании используется термин «выход» готовых изделий, под которым понимают процентное отношение массы готовых изделий к массе муки, затраченной на их изготовление. При этом выход продукции и других качественных показателей.

Норма выхода хлебобулочных изделий устанавливается на базис­ную влажность муки (14,5%). Выход готовой продукции (в %) определя­ется по формуле:

 

В = (П х 100%) / М, где

П — масса готовой продукции;

М — масса израсходованной муки.

 

При организации учета затрат также учитывают изменения массы готовой продукции в разное время года. Так, уменьшение массы изде­лий в результате охлаждения составляет: в мае-августе — 2,8%, а в ос­тальные месяцы — 2,5%.

В первичной документации и оперативной отчетности отражается (за смену, сутки, декаду и т. д.) не только фактический расход сырья, ос­новных материалов, полуфабрикатов, но и расход их по нормам. Это позволяет своевременно выявить экономию или перерасход в результа­те отступления от установленного технологического режима, измене­ния состава израсходованного сырья и материалов или ассортимента выпущенной продукции.

Все это делает возможным, используя элементы нормативного ме­тода, осуществлять контроль и анализ затрат на производство.

При организации учета затрат на хлебопекарных предприятиях применяются следующие статьи затрат:

1. Основные материалы:

1) мука и солод;

2) черствый хлеб и бракованные изделия;

3) прочие основные материалы;

4) транспортные расходы по основным материалам.

2. Полуфабрикаты собственного производства (тесто).

3. Возвратные отходы (вычитаются).

4. Упаковочные материалы.

5. Топливо и энергия на технологические цели.

6. Оплата труда производственных рабочих.

7. Отчисления на социальные нужды.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования.

10.Потери от брака.

11.Общепроизводственные (цеховые расходы).

12.Прочие производственные расходы.

13.Итого цеховая производственная себестоимость.

14.Общехозяйственные расходы.

15.Итого общезаводская производственная себестоимость.

16.Коммерческие расходы.

17.Всего полная себестоимость.

При учете отдельных статей имеются следующие особенности:

1) в подстатье «Мука и солод» отражается их учетная стоимость. При этом их распределяют по сортам готовых изделий прямым путем на основании производственных отчетов.

Данные о результатах использования муки накапливаются в ведо­мостях расхода муки и выхода хлебобулочных изделий, которые от­крываются на месяц по бригадам на каждое наименование и сорт изде­лий. Нормы расхода муки определяют расчетным путем. Фактический расход берут из производственных отчетов. В конце месяца на основа­нии ведомостей расхода муки и выхода хлебобулочных изделий со­ставляется сводная ведомость.

Стоимость муки корректируется с учетом отклонений по влажнос­ти (скидки при повышенной влажности, надбавки при пониженной). Уплаченные и полученные накладки и скидки за влажность муки перво­начально учитываются по сортам муки, а затем списываются в части, относящиеся к израсходованному количеству (массе) муки соответствующего сорта.

В хлебопекарной промышленности транспортно-заготовительные расходы (стоимость перевозок, приема-сдачи, погрузочно-разгрузочных работ, связанных с доставкой продукции, наценки снабженческих организаций), а также потери по мягкой, полужесткой (гофрокороба) и жесткой (бочки, ящики) таре включают также в статью «Основные ма­териалы» в подстатьи «Прочие основные материалы» и «Транспортные расходы по основным материалам». При этом транспортно-заготови­тельные расходы на муку, прочее сырье и основные материалы списы­ваются в доле, приходящейся на израсходованное количество. В целом распределение этих расходов по сортам готовых изделий производит­ся пропорционально массе израсходованной муки и солода.

Потери по таре складываются из износа тары и расходов по почин­ке и доставке ее на тарную базу. Эти потери могут учитываться раздель­но по мягкой таре из-под муки, сахара и прочих основных материалов и раздельно по жесткой таре. Износ тары определяется как разница между стоимостью тары, оплаченной предприятием, и стоимостью та­ры, полученной при возврате (реализации) ее поставщику;

2) в подстатье «Черствый хлеб и бракованные изделия» показывают забракованные изделия и черствый хлеб, возвращенные из торговли, а также горбушки, израсходованные на выпечку изделий в качестве мочки. Их стоимость списывают прямым путем на основании произ­водственных отчетов;

3) в подстатье «Прочие основные материалы» отражают стоимость соли, дрожжей, сахара, масла, маргарина, молока, изюма и других мате­риалов. Для списания этих материалов на производство составляется отдельная накопительная ведомость (расчет) по видам выпускаемой продукции;

4) статью «Полуфабрикаты собственного производства» применя­ют предприятия, которые реализуют тесто. В ней отражают затраты, связанные с его выработкой (стоимость муки, соли, дрожжей и т. д.);

5) по статье «Возвратные отходы» учитывают:

а) используемые (перерабатываемые) в основном производстве:

— горбушки хлеба и сухарных плит, остающиеся при резке хлеба и плит на сухари;

— лом и деформированные изделия, возникшие в процессе произ­водства;

6) реализуемые на сторону:

— мучной подмет, собранный в цехах и кладовых;

— мучной выбой от вытряхивания мешков;

— хлебная крошка;

— отходы от зачистки агрегатов.

Используемые отходы уменьшают затраты на производство по тем сортам продукции, при выработке которых они получены. Стои­мость отходов, используемых в дальнейшем для выработки готовых изделий, относят на калькуляционную статью соответствующих сор­тов вырабатываемой продукции. На стоимость реализуемых отходов уменьшаются затраты по всем выработанным в отчетном периоде сортам продукции пропорционально массе муки, израсходованной на их выработку;

6) на статью «Упаковочные материалы» списывается стоимость бу­мажных и целлофановых пакетов, этикеток, коробок, шпагата и т.д. Упаковочные материалы входят в себестоимость продукции по факти­ческой стоимости, включая и транспортные расходы по их доставке. Между видами хлебобулочных изделий их распределяют прямым путем или пропорционально плановым нормам.

Израсходованные на производство топливо и электроэнергия включаются в затраты пропорционально плановым нормам расхода на единицу продукции.

В статью «Оплата труда производственных рабочих» по каждому виду изделий включается заработная плата со всеми доплатами, начис­ленная рабочим, занятым выполнением технологических операций по производству конкретных видов изделий. При этом сумма дополни­тельной заработной платы, начисляемой предварительно (за время очередных и дополнительных отпусков, за выслугу лет и др.), ежемесяч­но резервируется в сметном порядке по отдельным цехам и участкам.

На статью «Расходы на подготовку и освоение производства» спи­сываются суммы, подлежащие ежемесячному включению в затраты производства согласно плановым нормам списания.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования распределя­ют пропорционально массе выработанной продукции, пересчитанной по установленным коэффициентам в условные единицы.

Распределение общепроизводственных и общехозяйственных рас­ходов в хлебопекарной промышленности по видам изделий производит­ся пропорционально сумме основной заработной платы производствен­ных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Для определения фактической себестоимости сумму затрат корректи­руют на объем незавершенного производства. Величину затрат по неза­вершенному производству определяют по данным об изменении его ос­татков по каждому виду продукции, для чего проводят инвентаризации.

Оценка незавершенного производства осуществляется по фактиче­ской стоимости израсходованных материалов.

Ежемесячно хлебопекарные предприятия составляют фактическую калькуляцию (расчетный лист) по видам изделий.

Калькуляционной единицей является 1 центнер выпускаемой продукции. Для определения себестоимости 1ц продукции фактические затраты отчетного периода по каждой статье затрат и всего затрат делят на количество выпущенной в этом периоде продукции.

Фактическая калькуляция (расчетный лист) содержит следующие показатели:

1) на лицевой стороне:

а) технико-экономические показатели (товарная продукция, брак, выход (в%) по плану и по факту);

б) статьи затрат;

в) количество и сумма;

г) себестоимость 100 кг продукции (по плану и фактически);

2) виды основных материалов;

а) виды основных материалов;

б) количество (по плану и фактически);

в) стоимость (по плану и фактически).



Поиск Лекций


Расчет производственной рецептуры формового хлеба из пшеничной муки первого сорта

Описание аппаратурно-технологических схем производств

Аппаратурно-технологическая схема производства формового хлеба из пшеничной муки первого сорта

 

Для данного производства мука доставляется специализированным автотранспортом в мешках для тарного хранения. Муку в мешках хранят в помещении (склад для муки), которое должно быть сухим, с естественной или искусственной вентиляцией. Принятую в мешках муку укладывают партиями на стеллажи в штабели. Высота штабеля в теплое время года должна быть не более 8 рядов мешков, а в холодное – 12. Запас муки на складе должен быть на 7 суток работы предприятия. Для загрузки муки в накопительный бункер (вместимостью до 4 т в сутки) предусмотрен просеиватель-загрузчик с мешкоопракидывателем Ш2-ХМН 1 с транспортирующим устройством. Мука проходящая по трубопроводу засыпается в накопительный бункера 2 в верхней части, который оснащен фильтром 3 для очистки и выхода воздуха из бункера. Далее мука подается транспортирующим устройством Ш2-ХМЖ 4 по трубопроводу в дозатор муки Ш2-ХДЗ 5, где взвешивается заданная доза, после чего автоматически отключается ее подача. Выгрузка муки осуществляется при помощи ручной системы управления в подкатную дежу 6 тестомесильной машины А2-ХТЗ-Б 7.

Автоматический дозатор-регулятор температуры воды БХД-100 8 по установленным параметрам: температуры и количеству воды отмеряет и подает ее порциями в дежу. Горячая вода подается от электрического бойлера 9. Станция «Контур Х 530» 10 обеспечивает дозирование жидких компонентов для замеса теста, которая имеет три канала дозирования: жидкие дрожжи, солевой раствор и резервный канал. Тесто для формового хлеба замешивается в тестомесильной машине с подкатными дежами Т1-ХТ2-Д. Тесто готовят порционным способом на опаре. Этот способ приготовления теста включает две стадии: опара и тесто. Опару готовят влажностью 45-55% от общего количества, предназначенного для приготовления теста, дрожжевой суспензии и воды. Начальная температура брожения опары 27-28°С, продолжительность брожении 180-270 мин. Тесто замешивается из всего количества опары с внесением оставшегося количества муки, солевого раствора и воды. Влажность теста должна быть не более влажности готового изделия 0,5-1,0%, конечная кислотность – не более кислотности готового изделия +0,5град. После замеса дежа поднимается подъемником дежеопракидывателя А2-ХП2-Д 11 и тесто попадает в воронку тестоделительной машины «Восход» ТД-З 12, делится на куски заданной массы, которые поступают в тестоокруглительную машину «Восход» ТО-4 13.

Производство хлеба: как открыть пекарню под ключ

Округленные заготовки попадают на стол 14, где вручную перекладываются в формы для выпечки хлеба. Формы с уложенными заготовками помещают в контейнер 15 и направляют в шкаф окончательной расстойки 16. Расстоявшиеся заготовки помещают для выпечки в печь «Восход Муссон Ротор 99» 17. Выпеченное изделие – хлеб вынимают из форм и перекладывают на деревянные лотки в каталку для хлеба 18, а затем направляют в остывочное отделение и экспедицию.

Рисунок 1 – Аппаратурно-технологическая схема производства формового хлеба из пшеничной муки первого сорта

 

 

 

 

 

 

Расчет производственной рецептуры формового хлеба из пшеничной муки первого сорта

 

Для расчета производственной рецептуры необходима унифицированная рецептура, которая представлена в таблице 1.

Таблица 1 – Унифицированная рецептура для выработки формового хлеба из пшеничной муки первого сорта

Наименование сырья Расход сырья на 100 кг муки
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта   100,0
Дрожжи хлебопекарные прессованные 0,5
Соль поваренная пищевая 1,3
Итого: 101,8

 

Исходные данные:

Выход хлеба — 135,2 %;

Дозировка муки в опару – 50 %;

Влажность опары – 50 %;

Влажность муки — 14,5 %;

Концентрация солевого раствора – 26 %;

Емкость дежи для теста – 330 л;

Производительность печи кг/ч, рассчитывается по формуле

(1)

где n – количество изделий в контейнере, шт;

m – масса одного изделия, кг;

tn – продолжительность выпечки, мин.

Общий минутный расход муки , кг/мин, рассчитывается по формуле

(2)

где Рr – часовая производительность печи, кг/ч;

Вх – плановый выход готовых изделий, %.

Масса муки в опару , кг/мин, рассчитывается по формуле

(3)

где — общий минутный расход муки , кг/мин;

— дозировка муки в опару (по исходным данным), %.

Масса дрожжевой суспензии , кг/мин, рассчитывается по формуле

(4)

где — общее количество муки, кг/мин;

— дозировка прессованных дрожжей по унифицированной рецептуре, кг;

х – число разведений (количество частей воды на 1 часть прессованных дрожжей).

Влажность дрожжевой суспензии , %, рассчитывается по формуле

(5)

где — количество частей дрожжей для приготовления дрожжевой суспензии;

— количество частей воды для приготовления дрожжевой суспензии;

— влажность дрожжей, %;

— влажность воды, %.

Полученные данные сводим в таблицу 2 сухих веществ для расчета массы воды в опаре.

Таблица 2 – Масса сухих веществ в опаре

Сырье Масса, кг/мин Влажность, % Содержание сухих веществ Влага, кг/мин
% Кг/мин
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта   1,03   14,5   85,5   0,88   0,15
Дрожжевая суспензия 0,041 93,75 6,25 0,002 0,039
Итого: 1,071     0,882 0,189

Масса опары , кг/мин, рассчитывается по формуле

(6)

где — масса сухих веществ в опаре, кг/мин;

— влажность опары (по исходным данным),%.

Масса воды в опаре , кг/мин, рассчитывается по формуле

(7)

где — масса сырья в опаре (из таблицы сухих веществ), кг/мин.

Проверочный расчет влажности опары , %, рассчитывают по формуле

(8)

где — общее количество воды в опаре, кг/мин.

Массу солевого раствора , кг/мин, рассчитывают по формуле

(9)

где — общее количество муки, кг/мин;

— дозировка соли по унифицированной рецептуре, кг;

А – концентрация соли в растворе, кг/100 кг раствора.

Масса муки на замес теста , кг/мин, рассчитывается по формуле

(10)

Полученные данные сводим в таблицу 3.

 

Таблица 3 – Содержание сухих веществ в тесте

Сырье Масса, кг/мин Влажность, % Содержание сухих веществ Влага, кг/мин
% Кг/мин
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта   1,02   14,5   85,5   0,872   0,148
Опара 1,764 50,0 50,0 0,882 0,882
Солевой раствор 0,103 74,0 26,0 0,027 0,076
Итого: 2,887     1,781 1,106

 

Массу теста , кг/мин, рассчитываем по формуле

(11)

где — масса сухих веществ по таблице сухих веществ в тесте, кг/мин;

— влажность теста, %.

Массу воды в тесто , кг/мин, рассчитываем по формуле

(12)

где — масса теста, кг/мин;

— масса всего сырья по таблице сухих веществ, кг/мин.

 

Проверочный расчет влажности теста , %, рассчитываем по формуле

(13)

где — масса воды в тесто, кг/мин;

— масса влаги по таблице сухих веществ, кг/мин;

— масса теста, кг/мин.

Полученные данные сводим в таблицу 4.

 

Таблица 4 — Пофазная производственная рецептура.

Сырье, полуфабрикаты и параметры технологического процесса Опара, кг/мин Тесто, кг/мин
Мука пшеничная хлебопекарная 1,03 1,02
Дрожжевая суспензия 0,041  
Опара   1,764
Солевой раствор   0,103
Вода 0,639 0,351
Итого: 1,764 3,238
     
Влажность, % 50,0 45,0
Температура начальная, °С 27-28 27-28
Температура конечная, °С 28-29 28-29
Продолжительность брожения, ч 3,5-4,0 0,5
Кислотность конечная, град 3,0-4,0 Кмяк + (0,5-1)

 

©2015-2018 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам.

Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных

Согласно уставу основными видами деятельности является:

— производство хлебобулочных, кондитерских, макаронных изделий;

— производство минеральной воды;

ЗАО «Орский хлеб» является частной компанией (по форме собственности), не имеет вышестоящего органа, также у него нет и дочерних компаний.

ЗАО «Орский хлеб» не является предприятием — монополистом, соответственно в государственный реестр РФ предприятий – монополистов не входит.

Деятельность ЗАО «Орский хлеб» контролируется Инспекцией министерства по налогам и сборам по Октябрьскому району.

В настоящее время ЗАО “Орский хлеб” изготавливает более ста видов продукции: хлеб, сдобы, караваи, пироги, торты, пирожные, сушки, баранки, лепёшки, булки, вафли, минеральную воду, комбикорм.

Для обеспечения рациональной организации бухгалтерского учета большое значение имеет разработка плана его организации. План организации бухгалтерского учета включает:

— план организации документации и документооборота;

— план проведения инвентаризации;

— план применения счетов и их корреспонденция;

— план бухгалтерского учета, составления и предоставления отчетности;

— план требования по техническому оформлению учета;

— план организации труда работников бухгалтерии.

Таблица 1 Финансовые результаты деятельности ЗАО «Орский Хлеб» за 2006-2007 г.

Приведенные в таблице 1 данные свидетельствует об увеличении выручки от реализации продукции в 2007г. по сравнению с 2006г. на 23%, однако прибыль по отношению к 2006г.составила всего лишь 2,7%. Это говорит об увеличении затрат на производство и уменьшения сальдо прочих операционных доходов и расходов.

Обеспеченность предприятия основными средствами в 2006 г. можно увидеть в таблице 2.

Таблица 2 Состав и структура основных фондов на ЗАО «Орский Хлеб» в 2007г

Из приведенных в таблице 2 данных видно, что удельный вес производственных фондов составляет 96,6%, а непроизводственных фондов – 3,4%. Такое соотношение промышленно-производственных и непроизводственных основных средств является нормальным и на производственный процесс предприятия оказывает благоприятное воздействие. Такое — же % соотношение производственных и непроизводственных фондов было и на конец 2007г.

В настоящее время у ЗАО “Орский хлеб” только один серьёзный конкурент – «Новотроицкий комбинат хлебопродуктов», темпы роста объемов продаж которого значительно уступают показателям орского предприятия. Остальные пекарни практически не способны конкурировать с комбинатом, однако они тоже занимают определённую долю рынка.

А в целом качество продукции ЗАО “Орский хлеб” гораздо выше остальных конкурентов. В производстве практически не используются химические добавки, чем и объясняется высокая цена, соблюдаются все стандарты и ГОСТы.

Бизнес план производства хлеба

На предприятии действуют две аттестоваанные лаборатории, которые тщательно проверяют качество исходного сырья, и готовой продукции. Ни в одной пекарне города такой лаборатории нет.

Благодаря наличию на предприятии лабораторий продукт проходит тройной контроль качества:

¾ обязательный контроль входящего сырья;

¾ контроль соблюдения технологического процесса;

¾ контроль качества готовой продукции.

Контроль качества хлебобулочных изделий в производственно-технологической лаборатории осуществляется в микробиологическом и технологическом отделениях.

Особенностью и гордостью предприятия является сохранение древней традиции хлебопечения с использованием жидких хмелевых дрожжей.

Инженеры-технологи проводят анализы основного и дополнительного сырья, осуществляют все работы по контролю соблюдения утверждённого технологического процесса: проверяют закладку сырья, кислотность и влажность теста, время брожения, процесс расстойки и выпечки.

Контроль качества кондитерских изделий и минеральной воды осуществляется бактериологической лабораторией.

Инженер-бактериолог обеспечивает бактериологический контроль сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и смывов при производстве кондитерских изделий с кремом и минеральной воды.

Производственно-технологическая лаборатория в макаронном производстве осуществляет техно-химический контроль качества основного и дополнительного сырья, тароупаковочных материалов, теста, готовой продукции. Контролирует соблюдение рецептур и технологических инструкций.

Вся продукция ЗАО “Орский хлеб” сертифицирована Также о качестве продукции свидетельствуют дипломы об участии в выставках и занятии призовых мест по минеральной воде и тортам .

На сегодняшний день это предприятие имеет большую долю рынка хлебобулочных и кондитерских изделий города Орска. Для фирмы в настоящее время актуальна задача расширения рынков сбыта и увеличения объемов продаж.

2.2 Порядок учета прибылей и убытков

Организация ЗАО «Орский хлеб» отгрузила продукцию по отпускным ценам на 60000 руб., в том числе НДС составил 10000руб. Фактическая производственная себестоимость проданной продукции – 36000 руб., в том числе управленческие расходы 6000 руб. расходы на продажу составили 4000 рублей. Платеж от покупателя поступил полностью. Право собственности на продукцию переходит в момент ее отгрузки.

Бухгалтер сделал проводки должны быть сделаны следующие проводки:

Дебет 62 «Расчеты с покупателями и заказчиками» Кредит 90/1 – 60000 руб. – отгружена продукция покупателю по договорным ценам;

Дебет 90/3 Кредит 68 субсчет «Расчеты по НДС» — 10000 руб. – начислен НДС по отгруженной продукции;

Дебет 90/2 Кредит 43 – 30000 руб. – списана неполная производственная себестоимость готовой продукции;

Дебет 90/2 Кредит 26 – 6000 руб. – списана сумма управленческих расходов;

Дебет 90/2 Кредит 44 – 4000 руб. – списаны расходы на продажу;

Дебет 90/9 Кредит 99 – 10000 руб. – определен и отражен финансовый результат от продажи продукции;

Дебет 51 «Расчетный счет» Кредит 62 – 60000 руб. – поступил платеж от покупателя.

В ЗАО «Орский хлеб» в 2007 году, случилось наводнения утрачены эксплуатационные свойства трубопровода для водоснабжения. Первоначальная стоимость трубопровода составляла 50 тыс.руб., с начала эксплуатации начислена амортизация в сумме 35 тыс.руб. Расходы по демонтажу трубопровода составили 10 тыс.руб. (в том числе — 6 тыс.руб. — расходы по оплате труда работников, занятых демонтажем, 2 тыс.руб. — единый социальный налог, 2 тыс.руб. — материалы — ГСМ для техники, электроэнергия, вспомогательные материалы). После демонтажа и списания трубопровода оприходованы материалы на общую сумму 3 тыс.руб.

В бухгалтерском учете будут оформлены следующие проводки:

¾ дебет счета 01, субсчет "Выбытие основных средств" кредит счета 01 — 50 тыс.руб. — на сумму первоначальной стоимости выбывших объектов основных средств;

¾ дебет счета 02 "Амортизация основных средств" кредит счета 01, субсчет "Выбытие основных средств" — 35 тыс.руб. — на сумму начисленной амортизации выбывших объектов;

¾ дебет счета 99 кредит счета 01 — 15 тыс.руб. — на сумму остаточной стоимости выбывших объектов;

¾ дебет счета 99 кредит счета 70 "Расчеты с персоналом по оплате труда" — 6 тыс.руб. — на сумму заработной платы, начисленной работникам, занятым на демонтаже объекта;

¾ дебет счета 99 кредит счета 69 "Расчеты по социальному страхованию и обеспечению" — 2 тыс.руб. — на сумму единого социального налога, начисленного на заработную плату (условно ставка налога принята на уровне 30 процентов);

¾ дебет счета 99 кредит счета 10 "Материалы" — 2 тыс.руб. — на сумму стоимости материалов, использованных при демонтаже;

¾ дебет счета 10 кредит счета 99 — 3 тыс.руб. — на сумму стоимости оприходованного металлолома.

В налоговое законодательство требует в этом случае восстанавливать в учете ранее предъявленные к вычету суммы налога на добавленную стоимость в ЗАО «Орский Хлеб» (расходы не связаны с производственной или торговой деятельностью).

Бухгалтер сделал следующие проводки:

¾ дебет счета 68 "Расчеты с бюджетом", субсчет "НДС" кредит счета 19 "Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям" — 400 руб. (сторно) — на сумму налога по стоимости использованных материально-производственных запасов;

¾ дебет счета 99 кредит счета 19 — 400 руб. — на ту же сумму.

Таким образом, общая сумма убытка для условий примера составит 22 400 руб. (15 000 + 10 000 — 3000 + 400).

В конце года 31 декабря осуществляется реформация баланса, все субсчета, открытые к счету 90, закрываются внутренними записями на субсчет «Прибыль/убыток от продаж».

Бухгалтер отражается такими проводки:

¾ Дебет 90/1 Кредит 90/9 – закрыт субсчет «Выручка»;

¾ Дебет 90/9 Кредит 90/2 – закрыт субсчет «Себестоимость продаж»;


ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ  [можно без регистрации]
перед публикацией все комментарии рассматриваются модератором сайта — спам опубликован не будет

Хотите опубликовать свою статью или создать цикл из статей и лекций?
Это очень просто – нужна только регистрация на сайте.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *